除尘设备迎改造热潮 ST毡布折叠式滤筒助力超低排放

日前，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》。方案提出，到2027年，重点行业主要用能设备能效基本达到节能水平，环保绩效达到A级水平的产能比例大幅提升，同时，围绕推进新型工业化，以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向，大力推进钢铁、有色、石化、化工、建材、电力、机械等重点行业设备更新改造，加快推广能效达到先进水平和节能水平的用能设备，分行业分领域实施节能降碳改造，依法依规淘汰不达标设备。

显然，在此重大政策利好的推动下，钢铁、水泥、有色金属冶炼、铸造、火力发电等“排放大户”将迎来一波设备更新改造热潮，以加速实现节能降碳、超低排放的既定目标。事实上，要达成这一目的，除了对生产工艺持续进行优化，从源头上减少细微粉尘颗粒物的产生外，对于已经产生的超细粉尘，采用先进技术和材料提升捕集和过滤效率，也十分重要。

人气一路走高的ST毡布

工欲善其事，必先利其器。在这方面，日本株式会社三徳研发的专利产品“SANTOKU毡布”（简称ST毡布）就为实现超低排放提供了新的解决方案，受到国内用户的广泛关注，们纷纷采购用ST毡布制成的折叠式滤筒以替换圆筒型布袋，实现了除尘设备工作效能的空前提升。

那么，ST毡布为何如此受欢迎呢？这还得从该品牌毡布的生产材料说起。据了解，ST毡布采用特殊化学纤维制成，相比其他同类产品，具有耐热性更高、低压损失更小、微细粒子捕集性更强等显著优势，不仅可对超细粉尘进行高效捕集和过滤，同时解决了传统除尘设备存在的预涂过滤和吹散等问题。

硬核实力成就客户首选

将ST毡布折叠成褶皱置于过滤器中制成的折叠式滤筒，也同样相当能打。这一折叠式滤筒体积仅为圆筒型布袋的1/2至1/3，但过滤面积却可以达到圆筒型布袋的约4倍。不仅如此，由于过滤面积成倍增加，压力损失得以大幅降低，相应地，处理风量也会大幅增加。如果用户想在现有基础上增加处理风量，这款产品无疑是最佳选择。

另外，ST毡布折叠式滤筒拥有丰富的产品线。过滤器尺寸最长可达3米，耐热温度最高可达200℃，客户可根据处理气体的不同而选择相应的产品。同时，这些产品均为一体式设计结构，安装更便捷，集尘效率更高，使用寿命也更长，不仅可降低除尘设备得维护成本，同时也可让企业的生产运行成本得到一定程度的降低。有了这些优势的叠加，ST毡布折叠式滤筒成为客户超低排放应用的首选产品也就不足为奇了。

雄厚的研发制造实力保障

作为一家在业内具名较高知名度的企业，株式会社三徳成立于日本，在日本、中国、美国等多个国家或地区设有工厂。经过数十年的发展，株式会社三徳在稀土储氢材料、磁石材料合金等特殊材料的研发与制造上均处于世界领先地位，其研发的ST毡布折叠式滤筒等创新型产品在全球范围内均获得了用户的高度认可，市场占有率也位居行业前列。